PCB provasında, kartın dış katmanında, yani devrenin grafik kısmında tutulacak bakır folyo parçası üzerine önceden bir kurşun kalay direnci tabakası kaplanır ve ardından kalan bakır folyo kimyasal olarak kazınır. uzakta, buna aşındırma denir.
Yani, içindePCB provası, Aşındırmada hangi hususlara dikkat edilmelidir?
Asitlemenin kalite gereksinimi, anti-etching tabakanın altı hariç tüm bakır tabakaları tamamen çıkarabilmektir.Açıkça söylemek gerekirse, aşındırma kalitesi, tel genişliğinin tekdüzeliğini ve yan aşındırma derecesini içermelidir.
Yan gravür sorunu genellikle gravürde gündeme gelir ve tartışılır.Yan aşındırma genişliğinin aşındırma derinliğine oranı, aşındırma faktörü olarak adlandırılır.Baskılı devre endüstrisinde, küçük bir kenar aşındırma derecesi veya düşük bir aşındırma faktörü en tatmin edici olanıdır.Aşındırma ekipmanının yapısı ve dağlama solüsyonunun farklı bileşimleri, dağlama faktörünü veya yan dağlama derecesini etkileyecektir.
Birçok yönden, dağlama kalitesi, devre kartı dağlama makinesine girmeden çok önce mevcuttur.PCB korumanın çeşitli süreçleri arasında çok yakın bir iç bağlantı olduğu için, diğer süreçlerden etkilenmeyen ve diğer süreçleri etkilemeyen bir süreç yoktur.Aşındırma kalitesi olarak tanımlanan sorunların çoğu aslında soyma işleminde daha önce de vardı.
Teorik olarak, PCB provası dağlama aşamasına girer.Desen galvanik kaplama yönteminde, ideal durum şöyle olmalıdır: galvanik kaplamadan sonra bakır ve kurşun kalayın kalınlığının toplamı, galvanik ışığa duyarlı filmin kalınlığını geçmemelidir, böylece galvanik desen filmin her iki tarafında tamamen kaplanır.“Duvar” engeller ve içine gömülür.Bununla birlikte, gerçek üretimde, kaplama deseni, ışığa duyarlı modelden çok daha kalındır;kaplamanın yüksekliği ışığa duyarlı filmi aştığı için yanal birikme eğilimi vardır ve çizgilerin üzerinde kaplanan kalay veya kurşun-kalay dirençli tabaka her iki tarafa da uzanarak ışığa duyarlı filmin küçük bir parçası olan bir "Kenar" oluşturur "kenar" altında kaplıdır.Kalay veya kurşun-kalay tarafından oluşturulan "kenar", filmi çıkarırken ışığa duyarlı filmin tamamen çıkarılmasını imkansız hale getirir ve "kenarın" altında küçük bir "artık yapıştırıcı" parçası bırakarak eksik aşındırmaya neden olur.Dağlamadan sonra çizgiler her iki tarafta “bakır kökler” oluşturur, bu da çizgi aralığını daraltır vebaskılı tahtamüşteri gereksinimlerini karşılamakta başarısız olabilir ve hatta reddedilebilir.PCB'nin üretim maliyeti, reddedilme nedeniyle büyük ölçüde artar.
PCB provasında, aşındırma işleminde bir sorun olduğunda, bu bir parti sorunu olmalıdır, bu da sonunda ürünün kalitesi için büyük gizli tehlikelere neden olacaktır.Bu nedenle, uygun bir bulmak özellikle önemlidirPCB prova üreticisi.
PCBFuture, prototip PCB montajı ve düşük hacimli, orta hacimli PCB montajı için tam anahtar teslimi PCB montajı hizmet endüstrisinde iyi bir itibar kazandı.Müşterilerimizin yapması gereken, PCB tasarım dosyalarını ve gereksinimlerini bize göndermek, işin geri kalanını biz halledebiliriz.Rakipsiz anahtar teslimi PCB hizmetleri sunma, ancak toplam maliyeti bütçeniz dahilinde tutma konusunda tam kapasiteye sahibiz.
İdeal bir Anahtar Teslimi PCB montaj üreticisi arıyorsanız, lütfen BOM dosyalarınızı ve PCB dosyalarınızı şu adrese gönderin:sales@pcbfuture.com. Tüm dosyalarınız son derece gizlidir.48 saat içinde teslim süresi ile size doğru bir fiyat teklifi göndereceğiz.
Gönderim zamanı: Aralık-09-2022