Şu anda, Çin dünya çapında üretim tesisleri haline geldi.Pazar rekabeti ile yüzleşmek, ürün kalitesinin sürekli olarak nasıl iyileştirileceği, ürün maliyetinin nasıl düşürüleceği, verimliliğin nasıl artırılacağı ve teslim sürelerinin nasıl kısaltılacağı, imalat şirketi yönetiminin önemli bir parçasıdır.
SMT, şu anda elektronik montaj endüstrisinde en popüler teknoloji ve tekniklerden biri olan yüzey montaj teknolojisidir.
SMT temel süreç akışı şunları içerir: şablon baskı (veya dağıtma), Lehim Pastası Testi, montaj,
Kürleme, reflow lehimleme, test, onarım.
İlk olarak, SMT üretim maliyetinin bileşimi.
Ürün üretim maliyeti, üretim sürecindeki doğrudan malzemelerin fiili tüketimi, doğrudan işçilik, Ürün kalitesi sorunlarından kaynaklanan maliyetler ve diğer doğrudan veya dolaylı maliyetlerin toplamıdır.SMT işletmeleri için üretim maliyeti kompozisyonu anketinde oran şu şekildedir: ekipman ve bakım toplam maliyetin %40 ~ %43'ünü, malzeme kaybı %19~22'sini, ürün onarım ve bakım maliyetleri %17'sini oluşturmaktadır. ~ %21, işçilik maliyetleri SMT toplam maliyetinin %15 ~ %17'sini, diğer maliyetler %2'sini oluşturmuştur.Yukarıdakilerden, SMT üretim maliyetleri esas olarak ekipman ve diğer sabit varlıklar, onarım ve bakım maliyetleri, hammadde ve hurda kaybı ile SMT üretim malzemesi maliyetlerinde yoğunlaşmaktadır.Bu nedenle, üretim maliyetlerini azaltmak için yukarıdaki yönlerden başlayabiliriz.
İkinci olarak, maliyetin beş yönünden maliyetleri azaltın.
Üretimin maliyet kompozisyonunu, üretimdeki israfı ve darboğazları anladıktan sonra, maliyetleri düşürme amacına ulaşmak için bunları hedefli bir şekilde kontrol edebilir ve yönetebiliriz.
- Ekipman: üretimde, ekipmanın çalışmasının verimliliğini artırmak gerekir.Büyük siparişler için 24 saat çalışabiliriz.Yerleştirme makinesi, yakıt ikmali nedeniyle oluşan zaman kaybını azaltmak için kesintisiz yakıt ikmali yöntemleri kullanmalıdır.
- Malzemeler: Kayıp ve israfı azaltmalı, her parti üründe kullanılan malzemeleri doğru bir şekilde hesaplamalı ve kaliteyi sağlama öncülü altında tüketimi minimumda kontrol etmeliyiz.
- Kalite maliyeti açısından: özellikle onarım ve bakım maliyetlerini daha iyi kontrol edebilen ürün önleme için kalite yönetimini güçlendirin.
- İşçilik maliyeti: IE yöntemine göre, makul olmayan, ekonomik olmayan ve dengesiz olan mevcut üretim personeline, üretim süreçlerine ve yerinde yerleşimlere “iptal edebilir, birleştirebilir, yeniden düzenleyebilir, basitleştirebiliriz”.
- Çalışma yöntemleri açısından: iyi bir üretim planı yapın, standart çalışma saatlerini formüle edin, standart operasyonlar ve ana prosedürler süreç düzenlemelerine veya çalışma talimatlarına sahip olmalı ve işçiler çalışmak için süreç belgelerini kesinlikle takip etmelidir.
Ek olarak, PCBA üretim sahasından kaynaklanan maliyetleri de azaltabiliriz, örneğin: üretim kalitesinin iyileştirilmesi, üretkenliğin iyileştirilmesi, envanter yönetiminin güçlendirilmesi, üretim hattının kısaltılması, kullanımın artırılması ve makine verimliliğinin artırılması.
PCBFuture'un PCB Montaj hizmeti, gelişmiş yönetim modunu benimser, süreci, kalite kontrolünü, kaynak döngüsü yönetimi bileşenlerini birleştirir ve 5S, IE, JIT operasyon yöntemlerini içe aktarır, üretim verimliliğini artırır, tüm üretim sürecini optimize eder ve üretim maliyetlerini en aza indirir. seviye.İşletmelerin rekabet gücünü artırmak.
Gönderim zamanı: Ekim-20-2020